引发剂的加入速度和方法影响聚合物的分子量。大量实践表明，聚合物的分子量随着添加时间的增加而增加，而聚合物的分子量则降低。因此，在低分子量产品的生产中，严格控制引发剂用量和添加速率是一个关键环节。反应温度也直接影响分子量的大小。如果温度过高，聚合反应将会加剧并形成爆炸聚合，这将严重影响分子量大小和产物的溶解度。相反，如果温度太低，聚合反应不会完全进行，也会影响分子量的大小。因此，在生产中，这和使用引发剂一样重要，需要统一的要求和严格的控制。聚丙烯酰胺可分为高分子量和低分子量类型。现在聚丙烯酰胺的制造商越来越多，随着工艺的不断改进和技术的不断加强，生产工艺越来越好。目前，PAM产品的分子量主要有高、中、低三种，可调度在104-107之间。
 其中，低分子量产品对生产过程中的每个环节都有更高的要求。生产低分子量PAM需要高纯度的原料。通常，工业单体含有杂质，如铁、铜和O2，这将阻碍反应的进展。因此，当使用丙烯酰胺单体时，聚丙烯酰胺的含量必须控制在95°n。在生产聚丙烯酰胺时，引发剂的作用主要是引起氧化还原反应。引发剂的量和添加速率也影响低分子量产品的生产。引发剂用量少，不能引发聚合反应，引发剂用量大，反应速度加快，聚合物分子链不易生长，平均聚合度降低，分子量降低。

 聚丙烯酰胺泥浆中添加润滑剂的作用，聚丙烯酰胺与皂化油类润滑剂共同处理泥浆，不仅可以增加泥浆的润滑性、减少

流动摩擦阻力，而且有利于稳定孔壁。
  现场将皂化油加量由0.3%提高到0.5%时，钻具转速可由4提高到6速。有人曾担心，在泥浆中加入皂化油会引起孔壁不

稳定。我们试验和分析了这种情况。泥浆中添加皂化油后，实测泥浆失水量有所下降。如HPAM加量为200PPM的PAM泥浆，

粘土4－5%，纯碱0.3%时，泥浆主要性能指标：粘度为26秒，比重为1.04克/厘米2，失水量为8.5毫升/30分钟;当添加

0.3%皂化油后，失水量则降至5-6毫升/30分钟。试验中，不论皂化油加量多少(从0.3%－3%)，孔内均未出现坍塌掉块和

垮渣现象。皂化油在泥浆中，不仅参加了孔壁泥皮的组成，泥并中的粘土、岩粉与皂化油中油类及表面活性物质的憎水基

和矿物油类分子，一旦吸附在孔壁上便相当于一层隔水套管，阻止水份向孔壁渗透。因而能提高护壁效果。随皂化油类润

滑剂加量增多，这种效果也愈明显。